周轉模殼是混凝土澆築成形的模殼和支架，按材料的性質可分爲周轉模殼、建築木膠闆、覆膜闆、多層闆、雙面複膠、雙面覆膜周轉模殼等。周轉模殼按施工工藝條件可分爲現澆混凝土模闆、預組裝模闆、大模闆、躍升模闆等。

組合式鋼模闆，是現代模闆技術中，具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優點(diǎn)的一種'以鋼代木'的新型模闆，用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工，可事先按設計要求組拼成梁、柱、牆、樓闆的大型模闆，整體吊裝就位，也可採(cǎi)用散裝散拆方法。

周轉模殼在工程施工對於(yú)工程的質量把控有著(zhe)重要的影響。模闆表面的光滑度和平整度将直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模闆生産要基於(yú)嚴格的生産工藝把控，在原材料、塗膠、熱壓和修剪等環節中提高生産工藝技術，具體生産流程如下：

原材料裁切：原材料是根據原木進行層(céng)切割得來的，将原木按照一定的層(céng)厚度進行水平面的切割旋切，根據模闆的尺寸大小才裁切成比例相同的木層(céng)，並(bìng)且将木層(céng)表面的雜志進行清除，雜志可以影響後期膠的粘結牢度。

模殼調至施工現場前，由項目質檢員對模殼進行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現翹曲的模殼運至施工現場。梁底模鋪設完畢(bì)後，彈出中心線及模殼控制線，沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對於(yú)翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在塗刷框架梁及剪力牆模闆脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。