塑料模殼外殼的使用過程主要包括以下四部分:

1.将氯化鎂和水以3:2的比例倒入容器中，攪(jiǎo)拌使氯化鎂完全溶解，使其達(dá)到26-30的鎂度。

2.将用作骨料的氧化鎂(měi)與稀土粉混合，備(bèi)用。

3.将環(huán)氧樹脂放入容器中，加入相應的偶聯劑。攪拌後(hòu)，将氯化鎂溶液倒入混合物中，使其完全混合。然後(hòu)倒入氧化鎂和人體骨料的稀土粉末。

4.根據要制作的模具的形狀和尺寸選擇或制作模具，並(bìng)在模具上施用脫模劑。将步驟(3)制作的膠粘劑平均層(céng)塗在塗有解調器的模具上，然後鋪上一層(céng)碳纖維布壓實，再塗上一層(céng)膠粘劑。這是重複幾次,直到達到所需的厚度,然後加壓(0)。5 mpa),隔熱,80 - 100℃,30分鍾),脫模後形成。

塑料模殼構造重量輕，減少地震災害作用。模殼密肋樓蓋重量輕、構造堅固、形變小、彎曲剛度大、抗震等級特性好。由於所述諸多的優勢，現澆闆中空無梁樓蓋已普遍的運用於各種工程建築，案例工程項目遍布全國各地。

工程施工快，趕工期，塑料模殼爲建築模殼。其施工技術簡易，在混凝土樓闆底模鋪好後，立即放置模殼，調節固定不動模殼，終捆紮小肋梁就能。在現澆混凝土後，塑料薄模殼與混泥土結合在一起，無需拆模殼，減少施工期，節約原材料及人工服務花費。工程造價低，與一般混凝土樓闆相較爲，應用菱鎂模殼，混泥土使用量可減少10-20%，剛筋使用量降低30-40%，綜合性工程造價減少20-30%